國務院常務會議討論通過《“十二五”國家戰略性新興產業發展規劃》，要求高端裝備制造產業要大力發展現代航空裝備、衛星及應用產業，提升先進軌道交通裝備發展水平，加快發展海洋工程裝備，做大做強智能制造裝備，促進制造業智能化。作為制造母機，尤其是高檔數控機床在高端裝備制造業中的戰略地位越來越重要。
眾所周知，我國是數控機床生產和消費大國，但不是強國。據統計，按產量計，我國金屬加工機床數控化率僅為30%，與發達國家60%～70%的水平相差甚遠。但過去的10年間，數控機床的年均復合增長率約為普通金切機床的兩倍，發展迅速，市場發展空間巨大。
目前，我國高檔數控機床市場以進口產品為主，這在一定程度上制約了我國高端裝備制造業的發展。數控機床的發展關系到國家戰略安全，國產化率的提高也是國家戰略要求。“高檔數控機床與基礎制造裝備”科技重大專項要求，到2020年，我國將實現高檔數控機床主要品牌立足國內：航空航天、船舶、汽車及發電設備制造所需要的高檔數控機床與基礎制造裝備80%實現國產。以重大專項為代表的產業支持政策將陸續出臺。
因此，從市場發展和產業政策來說，作為我國新型戰略產業之一，國產數控機床長期向好趨勢不變。
數控機床重大專項自2009年啟動以來，到目前為止已經取得階段性的成果。
(1)積極打造完整產業鏈，推進行業結構調整。研制了一批進口量大、市場需求面廣的加工中心和數控機床。根據已驗收課題的第三方檢測機構的數據表明，數控機床主機MTBF(平均無故障時間)已從“十一五”初期的五六百小時提升到900h。通過與主機聯動，對數控系統、功能部件、數控刀具等產業鏈中的薄弱環節進行攻關，并開始批量配套應用。
(2)積極開展用戶示范應用。在航空大型結構件、汽車發動機、汽輪機葉片等領域安排了6項應用示范工程課題，促進了“十一五”已啟動的單機、部件等階段性成果的集成應用。如“國產高檔數控機床在典型飛機結構件加工中的示范應用”課題已完成6臺示范應用機床的設計安裝與調試，其中5臺機床已經開始進行部分典型飛機結構件的加工應用。
(3)科學規劃，穩步推進創新能力平臺建設。在精密工具、高速/復合數控機床等重點方向上部署了17項創新能力平臺建設課題，高校、科研院所與重點企業聯合開展研究，使得創新能力平臺已成為關鍵技術突破的主要技術來源。數控機床專項辦于2011年5月、11～12月分別組織了兩批課題驗收工作，全年共對77項課題進行了驗收，其中高檔數控機床與基礎制造裝備主機28項，功能部件與關鍵部件19項，共性技術30項。
2013年申報的項目主要強調主機在重點領域的應用，強調國產數控系統和功能部件的主機上的應用。
眼下，我國裝備制造業正處在結構調整和轉型的關鍵時期，在國際金融危機影響和國內經濟波動成常態的情況下，國產數控機床一定要抓住發展的契機。
